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| 鎢錸熱電偶概述 | ||
| 鎢錸熱電偶是1930年由戈德克（GoedecKe）首先研制出來的，是測至1800℃以上的工業(yè)熱電偶中性能*的 | ||
| 熱電偶。目前以美國Hoskins公司產(chǎn)品和ARi公司實體型防氧化鎢錸熱電偶（保護管：外保護管為金屬陶瓷屬使用溫度為1600℃，主要用于煤氣化爐、硫化爐等惡劣環(huán)境，還用于S型或其它廉金熱電偶不適宜使用的含H2S或SO2的場合）技術(shù)在上。 | ||
| 我公司防氧化鎢錸熱電偶采用實體型結(jié)構(gòu)解決了鎢錸熱電偶高溫抗氧化問題。其特點是耐高溫，抗氧化。可在氧化，還原或兩者交替氣氛中使用，而且價格便宜，僅為鉑銠偶的1/2-1/4。實體型防氧化鎢錸熱電偶主要應(yīng)用于冶金、化工、耐火材料等爐窯及煤氣化爐或硫磺回收裝置的溫度測量，已在營口、攀鋼，湘潭粉冶公司等應(yīng)用多年。 | ||
| 鎢錸熱電偶（實體型防氧化）選型表 | ||
| WR□-13□□W-□/□ | ||
| 代號 | 鎢錸熱電偶類型 | 鎢錸熱電偶推薦使用溫度 |
| D | WRe3-WRe25 | 1700℃|可在氧化，還原或兩者交替氣氛中使用 |
| C | WRe5-WRe25（常用） | 1700℃|可在氧化，還原或兩者交替氣氛中使用 |
| 代號 | 安裝固定裝置 | |
| 1 | 無固定裝置 | |
| 代號 | 鎢錸熱電偶接線盒形式 | |
| 3 | 防水型 | |
| 代號 | 鎢錸熱電偶整支產(chǎn)品外徑 | |
| 0 | Φ16剛玉單層管 | |
| 1 | Φ25雙層管 | |
| 2 | Φ30雙層管 | |
| 代號 | 鎢錸熱電偶保護管材質(zhì) | |
| 0 | 剛玉|單層管，整支產(chǎn)品外徑為Φ16mm | |
| 1 | 剛玉（外25）×剛玉（內(nèi)16）|雙層管，整支產(chǎn)品外徑為Φ25mm | |
| 2 | SiC（外25）×剛玉（內(nèi)12）|雙層管，整支產(chǎn)品外徑為Φ25mm | |
| 3 | SiC（外30）×剛玉（內(nèi)16）|雙層管，整支產(chǎn)品外徑為Φ30mm | |
| 9 | 金屬陶瓷（外30）×剛玉（內(nèi)16）|雙層管，整支產(chǎn)品外徑為Φ30mm | |
| 代號 | 實體型防氧化鎢錸熱電偶 | |
| W | 實體型防氧化鎢錸熱電偶 | |
| 代號 | 鎢錸熱電偶總長 mm | 說 明 |
| *** | *** | 金屬陶瓷管zui大長度為500mm |
| 代號 | 鎢錸熱電偶插入長度 mm | |
| *** | *** | 總長=插入長度+150mm |
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| 選型舉例：WRC-1311W-1150/1000 | ||
| 實體化防氧化鎢錸熱電偶的應(yīng)用 | ||
| 1、冶金工業(yè)、粉末冶金 | ||
| 粉末冶金制品通常是在H2等還原性氣氛下生產(chǎn)，工作溫度1000～1800℃。采用剛玉管或燒結(jié)剛管，實體化防氧化鎢錸熱電偶已在湘潭粉末冶金設(shè)備廠等應(yīng)用多年。 | ||
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| 2、釩氮、錳氮、鉻氮合金碳化硼及Si3N4粉的生產(chǎn) | ||
| 目前有關(guān)釩氮、鉻氮合金、錳氮合金生產(chǎn)及Si3N4粉的生產(chǎn)過程控制，多采實體化防氧化鎢錸熱電偶，2003年用量在500支以上，獲得用戶好評。 | ||
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| 3、有色冶金 | ||
| 在鉛冶煉過程中，為了使鉛渣能很好分離，常采用電熱前床新工藝，傳感器必須處于高溫、強腐蝕性介質(zhì)中。 | ||
| 檢測環(huán)境極其惡劣，致使鉑銠熱電偶使用壽命很短（僅2周左右），實體化防氧化鎢錸熱電偶不僅能替代價格昂貴的鉑銠熱電偶，而且使用壽命成倍提高。 | ||
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| 4、實體化防氧化鎢錸熱電偶 | ||
| 在化工廠的高溫裂解爐采用鎢錸熱電偶替代鉑銠偶，在1400℃的還原氣氛下，采用復合剛玉管獲得很好效果。 | ||
| 5、1800℃-2000℃高溫 | ||
| 在溫度高于1800℃的條件下，目前只有采用鎢錸熱電偶。我公司采用BN絕緣，燒結(jié)鎢管，成功地用于 | ||
| 1800℃-2000℃的真空爐，已有多家用戶。 | ||
| 6、鋼液溫度測量 | ||
| 在真空條件下，多采用金屬陶瓷保護管（Φ10×140～190）鎢錸熱電偶間歇式在線測量鋼液溫度，以滿足真空 | ||
| 冶金生產(chǎn)工藝的需要。 | ||
| 我國鎢錸熱電偶生產(chǎn)的實際技術(shù)水平情況 | ||
| 經(jīng)國家相關(guān)部門檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國鎢錸熱電偶偶絲的準確度達到了國外同類產(chǎn)品先進水平，但國外熱電偶偶絲 | ||
| 韌性、熱電動勢不均勻性明顯優(yōu)于國內(nèi)，在這方面我國有待進一步提高。 | ||
| 1、因鎢錸合金極易氧化，我國生產(chǎn)熱電偶的廠家主要采用以下防氧化技術(shù)生產(chǎn)鎢錸熱電偶： | ||
| （1）涂層保護法 | ||
| 人們曾采用多種方法在鎢錸熱電極絲的表面涂層，用于隔絕空氣防止氧化。尚存在的問題是，難以找到與基體 | ||
| 膨脹系數(shù)一致的涂層材料，因此，在較短的時間內(nèi)，涂層就與基體脫落，喪失了保護作用，致使各國專家都在尋找*的過渡層，實現(xiàn)平滑過渡，以解決兩者膨脹系數(shù)不一致的矛盾，增強涂層的穩(wěn)定性。 | ||
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| （2）抽空密封保護法 | ||
| 采用石英保護管，其內(nèi)裝入熱電極絲，然后將石英管抽空密封，為熱電極絲創(chuàng)造一個在真空條件下工作的環(huán)境。 | ||
| 用該種方法制備的鎢錸熱電偶，使用溫度受石英管耐火度的限制，一般在1100℃以下。 | ||
| （3）抽空充氣密封保護法 | ||
| 采用電真空技術(shù)將帶有熱電極絲的剛玉管抽空，在充Ar等氣體后密封，形成不可拆卸的熱電偶。這是目前絕大 | ||
| 多數(shù)企業(yè)采用的生產(chǎn)鎢錸熱電偶的方法。 | ||
| （4）實體型防氧化技術(shù)————充填密封保護法 | ||
| 實體型防氧化技術(shù)是應(yīng)用物理化學原理通過科學地選擇熱電偶保護管、填充劑、還原劑、吸氣劑、高溫密封劑 | ||
| 等形成實體化結(jié)構(gòu)，巧妙的解決了鎢錸熱電偶防氧化的技術(shù)難題，已獲國家。此技術(shù)較抽空充氣密封保護法相比，原理相似、作用與效果相近，但填充密封保護法技術(shù)更成熟、設(shè)備投資少、成本低、成品率高，具有熱電性能穩(wěn)定，使用壽命長，響應(yīng)速度快，安全可靠等特點。我公司采用此方法生產(chǎn)鎢錸熱電偶。 | ||
| 2、高溫下鎢錸熱電偶絲的晶粒長大，引起脆斷，抗震動性欠佳。據(jù)王魁漢教授潛心研究發(fā)現(xiàn)：影響使用壽命的 | ||
| 主要因素不是防氧化技術(shù)，而是鎢錸熱電偶脆斷。解剖分析損壞熱電偶是發(fā)現(xiàn)，鎢錸熱電偶測量端亮晶晶的，說明尚未氧化，但測量端往上約15mm左右都脆斷。因此，進一步提高鎢錸熱電偶絲的在結(jié)晶溫度，防止高溫脆斷，是我國鎢錸熱電偶生產(chǎn)廠共同長期攻關(guān)的課題。 | ||
