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熱電偶熱電勢比實(shí)際值偏低的故障現(xiàn)象、原因、安全防范措施及處理方法是什么？
(1)故障現(xiàn)象：現(xiàn)場測量熱電偶熱電勢比實(shí)際值偏低。
(2）原因分析：①熱電偶內(nèi)部漏電；②熱電偶保護(hù)套管內(nèi) 部潮濕；③熱電偶接線盒內(nèi)接線柱短路或接線盒內(nèi)潮濕；④補(bǔ) 償導(dǎo)線老化或短路；⑤測量端腐蝕或磨損；⑥補(bǔ)償導(dǎo)線型號與 熱電偶型號不一致；⑦補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反；⑧安裝位 置或插入深度不符合要求；⑨熱電偶冷端溫度過高；⑥熱電偶
型號與顯示儀表型號不一致。
(3)安全防范措施。
1)加強(qiáng)現(xiàn)場元件的檢查維護(hù)。
2)加強(qiáng)熱電偶接線盒的防雨和防潮。
3)按照安裝規(guī)定要求進(jìn)行保護(hù)套管的安裝。
4)對參與調(diào)節(jié)和保護(hù)連鎖控制的熱電偶元件檢查前應(yīng)先辦理工作票，做好設(shè)備誤動的防范措施，方可進(jìn)行檢查處理。
(4)處理方法。
1)將熱電偶烘干，若是絕緣瓷管絕緣不良引起，則更換絕緣瓷管。
2)將保護(hù)套管與熱電偶分別進(jìn)行烘干，并檢查保護(hù)套管是否滲漏，對不符合要求的保護(hù)套管進(jìn)行更換。
3)將熱電偶接線盒內(nèi)接線端子烘干，對絕緣不合格的接點(diǎn)端子進(jìn)行更換。
4)將補(bǔ)償導(dǎo)線短路處重新絕緣處理，更換已老化的補(bǔ)償導(dǎo)線。
5)更換受損的熱電偶。
6)更換成與熱電偶型號一致的補(bǔ)償導(dǎo)線。
7)重新接線。
8)檢查插入深度，按照安裝規(guī)定要求改變位置或插入深度。
9)使熱電偶冷端離開高溫區(qū)。
10)更換成與熱電偶型號一致的顯示儀表。
