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熱電偶的測(cè)溫原理是以熱電效應(yīng)為基礎(chǔ)，將溫度變化轉(zhuǎn)化為熱電勢(shì)變化進(jìn)行溫度測(cè)量的儀表，是應(yīng)用zui廣的溫度傳感器。兩種不同成分的導(dǎo)體（稱為熱電偶絲樹(shù)或熱電極）兩端接合成回路，當(dāng)接合點(diǎn)的溫度不同時(shí)，在回路中就會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，其中，直接用作測(cè)量介質(zhì)溫度的一端叫做工作端（也稱為測(cè)量端），另一端叫做冷端（也稱為補(bǔ)償端）；冷端與顯示儀表或配套儀表連接，顯示儀表會(huì)指出熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)。
熱電偶溫度計(jì)由熱電偶、電測(cè)儀表和連接導(dǎo)線組成，它被廣泛用來(lái)測(cè)量100～1600℃范圍內(nèi)的溫度，用特殊材料制成的熱電偶還可以測(cè)量更高或更低的溫度。熱電偶結(jié)構(gòu)類型較多，應(yīng)用zui廣泛的主要有普通型熱電偶及鎧裝熱電偶。熱電偶測(cè)溫時(shí)，冷端必須為O℃，否則將產(chǎn)生測(cè)量誤差，而在工藝上使用時(shí)，很難使冷端保持在O℃，所以必須對(duì)熱電偶冷端進(jìn)行補(bǔ)償。
熱電偶溫度計(jì)安裝、維護(hù)
①熱電偶的測(cè)量端應(yīng)有足夠的插入深度。在一般管道中安裝感溫元件時(shí)，保護(hù)套管端部應(yīng)達(dá)到管道中心處，對(duì)于高溫高壓，感溫元件的插入深度應(yīng)在70～lOOmm之間。如果管道公稱直徑小于50mm，應(yīng)將溫度計(jì)安裝于加裝的擴(kuò)大管上。
安裝時(shí)，應(yīng)保證測(cè)量元件與流體充分接觸，因此要求測(cè)溫元件迎著被測(cè)介質(zhì)流向，至少要與被測(cè)介質(zhì)的流向成90度，切勿與被測(cè)介質(zhì)形成順流。
②熱電偶的安裝地點(diǎn)，應(yīng)盡量避開(kāi)其他熱源、磁場(chǎng)、電場(chǎng)，防止外來(lái)干擾。
③熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)應(yīng)與熱電偶型號(hào)相符。
④補(bǔ)償導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻和極間絕緣電阻，不應(yīng)小于2MΩ。
⑤對(duì)于熱電偶參考端溫度恒定但不等于0℃時(shí)可根據(jù)中間溫度定律計(jì)算出參考端為O℃的熱電勢(shì)值。
⑥對(duì)于動(dòng)圈式儀表也可使用調(diào)整儀表機(jī)械零點(diǎn)法，將儀表指針調(diào)至參考端溫度點(diǎn)
⑦對(duì)于熱電偶參考端溫度波動(dòng)，且不等于O℃時(shí)可用補(bǔ)償導(dǎo)線法，將熱黽偶參考端溫度延伸至溫度恒定的地方。補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)與管顯示有負(fù)值等現(xiàn)象，說(shuō)明接入儀表的熱電偶“+"與“一"接錯(cuò)而造成的。只要重新調(diào)換一下即可。
⑤接線正確。儀表在運(yùn)行時(shí)，儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實(shí)際測(cè)量的溫度相差40～70℃，甚至相差更大，說(shuō)明儀表的分度號(hào)與熱電偶的分度號(hào)搞錯(cuò)。按熱電偶分度號(hào)B、S、K、E等熱電偶的溫度與毫伏( mV)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系來(lái)看，同樣溫度的情況下，產(chǎn)生的毫伏值(mV)B分度號(hào)zui小，S分度號(hào)次小，K分度號(hào)較大，E分度號(hào)zui大，按照此原理來(lái)判別。
(2)熱電偶溫度計(jì)常見(jiàn)故障與處理
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 熱電勢(shì)輸出不穩(wěn)定 | 熱電偶接線柱與熱電極接觸不良 | 將接線柱螺釘擰緊 |
| 熱電偶測(cè)量線路絕緣破損，引起斷續(xù)短路或接地 | 找出故障點(diǎn)，修復(fù)絕緣 | |
| 熱電偶安裝不牢或外部振動(dòng) | 緊固熱電偶，消除振動(dòng)或采取減振措施 | |
| 熱電極將斷未斷 | 修復(fù)或更換熱電偶 | |
| 外界干擾（交流漏電，電磁場(chǎng)感應(yīng)等） | 查出干擾源，采用屏蔽措施 | |
| 熱電勢(shì)誤差大 | 熱電極變質(zhì) | 更換熱電極 |
| 熱電偶安裝位置不當(dāng) | 改變安裝位置 | |
| 保護(hù)管表面積灰 | 清除積灰 |
