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故障實(shí)例分析
(1)浮球液位計(jì)指示偏大
①常壓車間一液面浮球液位計(jì)出現(xiàn)了指示zui大的現(xiàn)象。
故障檢查、分析：儀表人員到現(xiàn)場檢查浮球的配重在zui低點(diǎn)，說明現(xiàn)在儀表的液面是zui高。而工藝的現(xiàn)場玻璃板和儀表指示對不上，分析判斷是儀表浮球脫落造成了液面指示zui高的假液位現(xiàn)象。
故障處理：因?yàn)槭歉∏蛎撀錈o法維護(hù)，停車檢修時(shí)更換浮球。
②芳烴罐區(qū)浮球液位計(jì)，操作人員反映該儀表不隨容器內(nèi)的液位變化，一直指示zui大，不隨罐內(nèi)液位變化。
故障檢查、分析：經(jīng)檢查浮球脫落。
故障處理：重新安裝后正常。
③焦化裝置一臺(tái)內(nèi)浮球式液位變送器指示偏大。
故障檢查、分析：原因有浮球脫落、浮球連桿斷裂、浮球轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)損壞、浮球指針或表頭損壞幾種情況。經(jīng)現(xiàn)場檢查按壓儀表浮球轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、浮球連桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；測量指針和表頭檢查均*，
與工藝分析為內(nèi)部浮球脫落。
故障處理：更換浮球后儀表指示正常。
(2)浮球液位計(jì)指示偏低
焦化裝置一臺(tái)浮球式液位變送器指示偏低。
故障檢查、分析：原因有浮球損壞、浮球連桿彎曲、浮球轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)損壞、浮球指針或表頭損壞、線路斷路、電源極性接反幾種情況。經(jīng)現(xiàn)場檢查按壓儀表浮球轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、浮球連桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈浯；測量指針和表頭檢查均*，與工藝分析為內(nèi)部浮球連桿彎曲。
故障處理：更換浮球連桿后儀表指示正常。
(3)浮球液位計(jì)無指示
一臺(tái)電動(dòng)內(nèi)浮球液位變送器突然無指示。
故障檢查、分析：測量回路電壓信號(hào)為DC27V，無電流信號(hào)。現(xiàn)場檢查一次元件電源極性沒接反、電流轉(zhuǎn)換部分無電流輸出，判斷為儀表表頭損壞。
故障處理：更換儀表表頭后指示正常。
(4)浮球液位計(jì)聯(lián)鎖故障
①空分裝置浮球液位控制器液位超高，聯(lián)鎖不動(dòng)作。
故障現(xiàn)象：當(dāng)空冷塔液位超高時(shí)，液位控制器內(nèi)部接點(diǎn)接通，帶動(dòng)220VAC繼電器動(dòng)作，發(fā)出接點(diǎn)接通信號(hào)，送給電氣，使水泵停車。但水位超高，水泵不停。
故障檢查、分析：在這個(gè)通路中，液位超高，水泵不停，有浮球液位控制器故障、繼電器故障、回路連接故障三種可能的情況，現(xiàn)場先測量了浮球液位控制器在液位超高時(shí)無接點(diǎn)信號(hào)送出，證明
浮球液位控制器有故障。
故障處理：放水之后，拆下液位控制器，手動(dòng)搬動(dòng)平衡錘檢查接點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)接點(diǎn)接觸不良，對其打磨處理后裝上，配合開車，投上聯(lián)鎖。
②浮球液位開關(guān)發(fā)生誤動(dòng)作，造成聯(lián)鎖動(dòng)作。
故障檢查、分析：工藝生產(chǎn)過程中存在雜質(zhì)，在不斷沉積過程中將浮球開關(guān)卡住，造成浮球液位開關(guān)動(dòng)作，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)浮球液位開關(guān)被卡在管壁上。
故障處理：清理污垢后浮球開關(guān)恢復(fù)正常。
③工藝操作人員反映在KA403塔液面指示LT0415達(dá)到100%的情況下，該塔液位聯(lián)鎖開關(guān)LAHH0413沒有動(dòng)作，造成聯(lián)鎖開關(guān)失靈。
故障分析：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)將浮球開關(guān)固定在現(xiàn)有位置上，使其無法動(dòng)作，造成聯(lián)鎖開關(guān)失靈。在檢查浮球滾位開關(guān)時(shí)發(fā)現(xiàn)下活門排不出料來。
故障處理：疏通后將儀表重新校驗(yàn)恢復(fù)正常。
