質(zhì)量流量計(jì)直接用于測量介質(zhì)的質(zhì)量流量、密度和溫度,具有測量精度高、量程比寬、穩(wěn)定性好、維護(hù)量低等特點(diǎn),它由一臺(tái)傳感器和一臺(tái)用于信號(hào)處理的變送器和顯示器三部分組成,再配用流量積算器組成流量測量系統(tǒng)。在傳感器的外殼內(nèi)有一對平行的測量管(測量管的形狀,不同的廠家是不同的。如美國ROSEMOUNT公司的U管,德國E+H公司的直形管,還有Ω形管、S形管等),該管在安裝于管子端部的電磁驅(qū)動(dòng)線圈作用下,做近似音叉的振動(dòng),流動(dòng)的流體在振動(dòng)管內(nèi)產(chǎn)生科氏力,由于測量管進(jìn)出側(cè)所受的科氏力方向相反,所以管子會(huì)產(chǎn)生扭曲,再通過電磁檢測器或光電檢測器,將測量管的扭曲轉(zhuǎn)變成電信號(hào),變送器將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。由于質(zhì)量流量計(jì)中的傳感無件較大,因此變送器和傳感器分開制作,兩者的距離可達(dá)300m,但需要用電纜連接。質(zhì)量流量計(jì)可分為直接式、間接式或推導(dǎo)式兩類。
(1)質(zhì)量流量計(jì)的安裝
①質(zhì)量流量計(jì)是通過傳感器的振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)測量的,為了防止外賽干擾,儀表安裝地點(diǎn)不能有大的振動(dòng)源,并采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道。
②質(zhì)量流量計(jì)工作時(shí)要利用激勵(lì)磁場,因此它不能安裝在大型變壓器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)泵等產(chǎn)生較大磁場的設(shè)備附近,至少要和它們保持0.6~1.Om以上的距離,以免受到干擾。
③質(zhì)量流量計(jì)的傳感器和管道連接時(shí)不應(yīng)有應(yīng)力存在(主要是扭力),為此要將傳感器在自由狀態(tài)下焊接在已經(jīng)支撐好的管道上。
④直管質(zhì)量流量計(jì)垂直安裝,這樣,儀表停用時(shí)可使測量管道排空,以免結(jié)垢,如果水平安裝,則需將兩根測量管處于同一水平面上。
⑤彎管流量計(jì)水平安裝時(shí),如果測量液體,則應(yīng)外殼朝下,以免測量管內(nèi)積聚氣體,如果測量氣體,則應(yīng)外殼朝上,以免測量管積聚冷凝液。
⑥傳感器和變送器的連接電纜應(yīng)按說明書規(guī)定,因?yàn)樽兯推鹘邮艿氖堑碗娖叫盘?hào),所以不能太長,并應(yīng)使用廠家的電纜。
(2)質(zhì)量流量計(jì)的日常維護(hù)
①零點(diǎn)檢查和調(diào)整,
每二~三個(gè)月檢查一次,在生產(chǎn)允許的情況下,對安裝在重要監(jiān)測點(diǎn)的質(zhì)量流量計(jì),零點(diǎn)檢查時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。
零點(diǎn)漂移值較大時(shí),應(yīng)首先檢查原因,予以排除,然后進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。
②流量計(jì)密封性能的檢查維護(hù)。
流量計(jì)在有腐蝕性氣體、潮濕或粉塵多的環(huán)境中,要經(jīng)常注意檢查傳感器接線口處的密封完好情況,以防止腐蝕接線端子,造成儀表不能正常運(yùn)行。
③工作參數(shù)檢查
a.經(jīng)常注意所設(shè)置的工作參數(shù)是否發(fā)生了變化,所顯示的流量、密度、溫度值是否正常。
b.流量計(jì)運(yùn)行時(shí)注意檢查流量計(jì)前后壓差。
c·隨時(shí)查看流量變送器菜單各工作參數(shù)是否正常。
④定期觀察流量計(jì)的故障指示。
根據(jù)流量計(jì)的型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的不同,故障顯示方式和內(nèi)容各有不同,對不同的故障告警指示,可查看產(chǎn)品使用說明書以確定故障原因,進(jìn)行處理。
⑤流量計(jì)周期檢定。
流量計(jì)使用一段時(shí)間后,按要求進(jìn)行周期檢定,以確定流量計(jì)的使用性能,根據(jù)質(zhì)量流量計(jì)國家檢定規(guī)程,質(zhì)量流量計(jì)檢定周期根據(jù)使用情況確定。
⑥流量計(jì)直觀檢查
檢查儀表指示、累積值是否相符,掃除塵垢,儀表電氣接線盒及元件盒密封是否良好,流量計(jì)線路有無損壞及腐蝕,流量計(jì)表體及連接件是否有損壞和腐蝕,檢查流量計(jì)與工藝管道連接有無泄漏,檢查保溫和伴熱有無損壞。